Giriş Kontrol: Tedarik edilen hammaddeler resim ölçülerine göre kontrol edilip ürün kabulü yapılır.

Testere: Gelen hammaddeler ürün işleme boyutlarına göre göre kesilip hammadde rafına kaldırılmaktadır.

CNC Torna: Siparişi alınmış ürünler iş kartında belirtilen operasyon sırasına göre en son teknoloji hassas CNC torna makinalarında işlenir.

CNC Freze: Siparişi alınmış ürünler iş kartında belirtilen operasyon sırasına göre en son teknoloji hassas CNC freze makinalarında işlenir.

Dış İşlemler: İmalatı yapılan ürünlerde talaşlı imalat dışı diğer prosesler dış işlemler birimi tarafından takip edilmektedir. Parçanın teknik resminde belirtilen; galvaniz, boya, eloksal, taşlama, kaynak gibi işlemlerin prosesinin takibi bu birim tarafından yapılmaktadır.

Kalite Kontrol: CNC Torna ve freze makinalarında işlene parçalar kalite kontrol tarafından Metrioss Cross HD Profil Projektör makinasında bindelik hassasiyetle ölçülerek onay verilir ve belirli periyotlarla imalattaki üretim sürecinde ölçüm yapılarak kontrol sağlanır.

Tesviye: İşlenmiş bütün ürünler bu bölümde tesviye işlemi yapılarak çapak ve keskin köşeler alınır. Tampon ve dış mastarlar ile gerekli kontroller yapılır.

Son Kontrol: Tesviyeden gelen bitmiş ürünler, kalite kontrol tarafından rastgele numune alma yöntemi ile seçilerek kontrolleri yapılır. Son kontrolden geçmiş ürünler depoya yönlendirilir.

Depo: Son kontrolden gelen onaylanmış ürünler ERP sistemine girilerek depodaki tanımlı raflara alınır.

Ambalaj: Sevkiyat öncesi depodan alına ürünler vakumlanır ve iş kartında belirtilen ambalajlama yöntemi ile ambalajlanarak sevkiyata hazır hale getirilir.